强磁除铁器是一种强磁感应强度除铁装置。它可以通过很大的吸引力将磁性材料分开，使机器运转良好。为了更好地利用这台设备，在这里我们将讲解其制造工艺中的一些设计要点。
1、强磁除铁器由于吸力强，吸铁后不易去除，给使用者带来不便。为了解决这一问题，在除铁器底部安装了一层耐磨衬板。在不降低工作表面磁感应强度的同时，表面场强减弱，当铁片被除铁器吸出时，很容易随卸铁带的旋转而抛出。另一种是在吸铁过程中，皮带常因大铁块对卸荷铁带的剧烈冲击而损坏，可起到缓冲作用。
2、强磁除铁器设计成能自动纠偏的鼓形滚筒结构。轴承座密封，能适应各种环境，能保证除铁器长期无故障连续运行。
3、强磁除铁器防爆控制柜装有阻燃带。主要部件为具有MA标志的产品，可满足煤矿防爆要求。
4、与原磁块相比，稀土磁块的矫顽力大大提高，退磁率低，磁感应强度提高30%以上。装后额定悬挂高度磁感应强度可达1200至1500高斯以上，解决了目前生产线中皮带输送能力强、物料厚、除铁率低等问题。
5、为防止磁块长期使用后退磁，钕铁硼磁块采用镀锌。同时，组装后将整个磁铁用环氧树脂填充密封，使磁块与空气接触后可避免氧化，大大降低了强磁除铁器的退磁率，十年内退磁率不超过5%。
